Proceso de desarrollo de neumáticos 100 % sostenibles

CARBIOS, empresa pionera en nuevas soluciones bioindustriales para reinventar el ciclo de vida de los polímeros plásticos y textiles, y MICHELIN, líder en movilidad sostenible, han dado un gran paso hacia el desarrollo de neumáticos 100% sostenibles. Michelin ha probado y aplicado con éxito el proceso de reciclaje enzimático de Carbios para residuos de plástico PET, con el fin de crear una fibra de neumáticos de alta tenacidad que cumple con los requisitos técnicos del gigante de neumáticos.

El reciclaje enzimático: un proceso revolucionario

El proceso de reciclaje enzimático de Carbios utiliza una enzima capaz de despolimerizar el PET contenido en diversos plásticos o textiles (botellas, bandejas, ropa de poliéster, etc.). Esta innovación permite el reciclaje infinito de todo tipo de residuos de PET. También permite la producción de productos de PET 100% reciclables y 100% reciclables, con la misma calidad que si se produjeran con PET virgen.

La aplicación del reciclaje enzimático de PET en neumáticos de carro: una primicia mundial

Los procesos de reciclaje termomecánico convencionales para plásticos complejos no alcanzan el grado de alto rendimiento PET requerido para aplicaciones neumáticas. Sin embargo, los monómeros resultantes del proceso de Carbios, que utilizaban residuos plásticos coloreados y opacos como botellas, una vez repolimerizadas en PET, permitieron obtener una fibra de alta tenacidad que cumple con los requisitos de neumáticos de Michelin.

La fibra técnica obtenida es de la misma calidad que la del PET virgen, procesada con las mismas instalaciones prototipo. Este poliéster de alta tenacidad es especialmente adecuado para neumáticos, debido a su resistencia a la rotura, tenacidad y estabilidad térmica.

“Estamos muy orgullosos de ser los primeros en producir y probar fibras técnicas recicladas para neumáticos. Estos refuerzos fueron hechos de botellas de colores y reciclados usando la tecnología enzimática de nuestro socio, Carbios,” dijo Nicolas Seeboth, director de Investigación de Polímeros de Michelin. “Estos refuerzos de alta tecnología han demostrado su capacidad para proporcionar un rendimiento idéntico a los de la industria petrolera.”

El proceso de reciclaje enzimático de Carbios permite a Michelin acercarse un paso más a sus ambiciones sostenibles y contribuye a la entrada de neumáticos en una verdadera economía circular. Michelin se ha comprometido a lograr un 40% de materiales sostenibles (de origen renovable o reciclado) para 2030 y un 100% para 2050.

El potencial del proceso de Carbios confirmado

Este importante paso constituye una primicia mundial en el sector de los neumáticos y confirma el potencial del proceso de Carbios para involucrar a la industria en una transición responsable hacia un modelo de economía circular sostenible.

Cada año, 1.600 millones de neumáticos de automóviles se venden en todo el mundo (por todos los fabricantes de neumáticos combinados). Las fibras de PET utilizadas en estos neumáticos representan 800.000 toneladas de PET al año.

Cuando se aplica a Michelin – esto representa casi 3 mil millones de botellas de plástico por año que podrían reciclarse en fibras técnicas para su uso en los neumáticos de la empresa.

“En 2019, Carbios anunció que había producido las primeras botellas de PET con 100% de ácido tereftálico purificado (rPTA), hechas a partir del reciclaje enzimático de residuos de PET post-consumo. Hoy, con Michelin, estamos demostrando todo el alcance de nuestro proceso obteniendo de este mismo PET reciclado de plástico adecuado para fibras altamente técnicas, como las utilizadas en los neumáticos de Michelin”, dijo Alain Marty, Director Científico de Carbios.

Comunicado de prensa traducido de Michelin press releases

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